超濾設備技（jì）術廣泛應用於食品、飲料、白酒、醫藥、紡織、印染、表麵塗（tú）裝(電泳漆)、造紙、飲用水、農村改水、電子等輕工（gōng）業。如電泳漆回收、醫用除熱、蛋白質分離濃縮（suō）、澱（diàn）粉回收（shōu）、食品（pǐn）水淨化、飲料酒水淨化及成品濁度（dù）澄清、各種生產用水中膠體去除、濁度及懸浮物含量降低、SDI降低、細菌病毒去除、腐殖酸去除及大分子有機（jī）物去除、COD及BOD降低（dī）、色度及含油量降低、廢水中有用（yòng）物質回收等（děng）。

    1.超（chāo）濾設備在食品工業中（zhōng）的應用。

    果汁（zhī）超濾設備的主要用途（tú）是去除果膠、蛋白質、多酚等大分子物質。這容易導致果（guǒ）汁渾濁和沉澱。目前，超濾技術已應用於中（zhōng）國一些新型果蔬汁飲料的生產。據報道，超濾澄清法生產（chǎn）的澄清果汁在產品質量上明顯優於其他方（fāng）法，加工成本也低於其他澄清方法。經超濾處（chù）理後（hòu），西瓜（guā）汁中糖、有機酸和維生素C的保留率達（dá）到90%以（yǐ）上。此外（wài），超濾還有殺菌效果：超濾處理（lǐ）的西瓜汁殺菌效果明顯，殺（shā）菌率可達99.9%以（yǐ）上。無需巴氏滅菌，也能滿足飲料和食品（pǐn）的（de）衛生標準。

    2.油脂工業。

    超濾設備（bèi）技術在（zài）油脂脫膠脫色中的應用，可以將脫膠脫（tuō）色合二為一，省去傳統工藝中（zhōng）的許多工序，大大提高（gāo）出（chū）油率，減少脫色白土用量和廢白土處理成本，減少脫色白土吸收中（zhōng）性油的損失（shī）。在油脂副產（chǎn）品的加工（gōng）中，如（rú）製備大豆（dòu）蛋白，超濾膜可用（yòng）於截留高分子量蛋白（bái）質，讓小分子物質通過膜；膜對蛋白質的截留率高達95%，濃縮後蛋白質回收率高達93.9%，高（gāo）於酸沉澱（diàn）法。同時，膜分（fèn）離技術提取的大豆分離（lí）蛋白的溶解性、起泡性、乳化性和吸油性均優於（yú）傳統的（de）“堿溶酸沉”法。

    3.釀酒行業。

    白酒中常含有棕櫚酸乙（yǐ）酯、酸乙酯、亞油酸乙酯等物質，這些物質溶於酒精，不溶於（yú）水（shuǐ）。當酒精含量和溫度降低時，這些物質的溶解度降低（dī），使白酒渾濁，影響產品質（zhì）量。這（zhè）些渾濁物質粒徑小，比重輕，用常規（guī）方法不好，但超濾分（fèn）離可以保證酒（jiǔ）的質量。用超濾法代替離心分離（lí）提純葡萄酒，可以在不添加化學試劑的情況下生產出透（tòu）明的葡（pú）萄酒，還可以降低葡萄酒中乙醇的含量（liàng）。

    過濾是啤酒（jiǔ）生產中的重要環節，其目的是去除啤酒中的酵母、蛋白質（zhì）和多（duō）酚類化合物，提高（gāo）啤酒的生（shēng）物和非生物穩定性。用棉餅或矽藻土過濾的啤酒為生啤（pí）酒，存放一周後出現渾濁。熱殺菌後的啤酒為熟啤酒，一般可持續60 ~ 90天。

    但口感並不優於生啤酒；用超（chāo）濾處理啤酒（jiǔ）可以同時解決味道和保質期的問題。相應的處理技術和工藝可歸納為兩大類：過濾工藝處理和澄清輔助處理。