高爐渣水淬方式分為渣池水淬（cuì）和爐前水淬兩種，高（gāo）爐衝渣廢水一般指爐前水淬所產生（shēng）的廢水。

　　因為循環水（shuǐ）質要求（qiú）低（dī），所以經渣水分離後即可循環，溫度高一些不影響衝渣，因而，在衝渣水係統（tǒng）中，可以設計成隻有補充水、而無排汙的循環係統（tǒng）。渣水分離的方法（fǎ）有以下幾種。

　　渣濾法（fǎ） 將渣水混合物引質一組濾池內，由渣本（běn）身作濾料，使渣和水通過濾池（chí）將渣截流在池（chí）內，並使水（shuǐ）得到過濾。過濾後的水懸浮物（wù）含量很少，且在渣濾過程中，可以降（jiàng）低水的暫時硬度，濾料（liào）也不必反衝洗，循環使用比較好實（shí）現。

　　但濾池占地麵（miàn）積大，一（yī）般都要幾個濾池輪換作業，並難以自（zì）動控製，因此渣（zhā）濾法隻適用於小高爐的渣水分離。

　　槽式脫水法(RASA拉薩法) 將（jiāng）衝渣水用泵（bèng）打人一個槽內，槽底、槽壁均用不鏽（xiù）鋼絲（sī）網攔擋，猶如濾池，但脫水麵積遠遠大於濾池，故占（zhàn）地麵積較少。脫（tuō）水後的水渣由槽下部的閥門控製排（pái）出，裝車外運;脫水槽出水夾帶浮渣，一並進入沉澱池，沉（chén）澱下的渣再返回脫水槽，溢（yì）流水經冷卻循環使用（yòng）。

　　轉鼓脫水法(INBA印巴（bā）法) 將衝渣水引至一個轉（zhuǎn）動著的圓筒形設備（bèi）內，通過均勻的分（fèn）配，使渣水混合（hé）物進入（rù）轉鼓，由於轉鼓的外筒是由不鏽鋼絲（sī）編織的網格結構（gòu），進入轉鼓內的渣和水很快（kuài）得（dé）到分離。

　　水通過渣和網，從轉鼓的下部流出;渣（zhā）則隨轉鼓一道做圓周運動。當渣被帶到圓周的上部時，依靠自重落至轉鼓中心的輸出皮帶機上，將渣運出（chū），實現水與渣的分離。

　　由（yóu）於所有的渣（zhā）均在轉（zhuǎn）鼓內（nèi）被分離，沒有浮渣產生，不必再設沉澱設施，極大地提高了效率（lǜ），這是先進的（de）渣水分離（lí）設備。