在長期使用純水設（shè）備（bèi）的過程中，用戶（hù）會接觸到水中的大量汙染物（wù），造成設備（bèi）本身的一些（xiē）汙（wū）染，需要（yào）用戶定期清洗。需要選擇合適的（de）清洗方（fāng）法，因此純水（shuǐ）設備的（de）清（qīng）洗方法如下：

　　1、純水設（shè）備應選擇合（hé）適的清洗劑配方，在清洗水箱中準備清洗液，用泵循環清洗液，攪拌（bàn）均（jun1）勻（yún）備用。

　　2、各段衝洗後，按規（guī）定的運行方式進（jìn）行低（dī）壓衝洗和高壓運行（háng），產（chǎn）出水排入排水溝，出（chū）水指（zhǐ）標合格後進入產品水箱（xiāng）。

　　3、連接清洗（xǐ）管（guǎn）道（dào）後，打開水處理（lǐ）清洗泵的電源開關（guān），按規定的流量、壓力和溫度（dù）清洗1-2小時，必要時浸（jìn）泡1-2小時。起初排放（fàng）的清洗液被排放到水槽中，以確保清洗液的濃度。

　　4、清洗後，將清洗水箱內的殘（cán）留物排出（chū），注入符合反滲透裝置進水指標的水進行水處理（lǐ），在同等條（tiáo）件下衝洗。或在原（yuán）水泵的低壓衝洗條件下衝洗（xǐ）。

　　5、關閉反滲透裝置上的進出口閥和排水閥，打開反滲透裝置上的化學清洗進出（chū）口閥，形成循環清洗係統。

　　由（yóu）於純（chún）水設（shè）備水質穩定，占地麵積小，無環境汙染，維護（hù）量小（xiǎo），廣泛應用於各個領域。隨著設備使用時間的延長，在工業生產中學習（xí）如何維護尤為重要（yào）。

　　1、高壓泵的入口壓（yā）力應至少大於0.05兆帕，以防止空氣或過濾器前的滯留物，被高壓泵（bèng）入純（chún）水設備的反滲透膜。

　　2、及時調整（zhěng）濃水（shuǐ），保持回收率在75%左右，使濃水中微（wēi）溶鹽的濃度（dù）不超過溶度積和水垢，不浪費水，即達到經濟運行狀態。

　　3、定期檢（jiǎn）查並及時更換濾芯，防止（zhǐ）濾芯因安裝或質量問題泄漏，造成純水設備反滲透膜顆粒汙染。當過濾器入口壓差大於0.15mpa時，更（gèng）換（huàn）濾（lǜ）芯。一般每月檢查（chá）一（yī）次，濾芯每2-3個月更換一次。運行過程中，經常檢查過濾器內是否有氣體，以免將（jiāng）空氣帶入反滲透膜。對於備用或長期停（tíng）用的過濾器，應采用甲醛保（bǎo）護，防止細菌繁殖（zhí）。

　　4、定期檢測分析純水淨化（huà）設備產出的水（shuǐ）質，根據實際情況及時調整（zhěng）絮凝（níng）劑、殺菌劑、還原劑和阻垢劑（jì）的用量。防止絮凝劑滲透過濾（lǜ）器（qì）與阻垢劑發生反（fǎn）應（yīng），影響阻垢效果或汙染純水設備的反滲透膜。防止設備反滲（shèn）透膜因殺菌劑用量不足而被細菌汙染或氧化。防止阻垢劑含量不足導致濃（nóng）水結垢造成（chéng）膜化學汙染。

　　5、當標準化純水設備反滲透裝置產（chǎn）水量低於初始調試狀態10%時，或在特定條件（jiàn）下（xià）產水含鹽（yán）量明顯增加，或壓差（chà）增（zēng）加15%時，應及（jí）時清洗反滲透膜。

　　6、停止使用反滲透膜應定期低壓清（qīng）洗，特別是在夏季，每班一次。如果停機時間超過7天，其反滲透膜應采用0.5~1亞硫酸氫鈉或0.5~1甲醛溶液進行保護。並及時檢（jiǎn）測保護（hù）液的pH值和濃度。