所謂（wèi）鍋爐結焦，是指在燃煤或燃油鍋爐中，局部燃料在燃燒器噴嘴、燃料床或加熱（rè）表麵積聚，在高溫低氧條件下（xià）形成的結積焦塊。焦點是如何形成（chéng）的？

　　結焦是鍋爐運行中的一（yī）個常見問題。一般來說，由於爐水（shuǐ）冷壁（bì）加熱表麵（miàn）的吸熱，煙氣一起冷卻。如果液體渣接近（jìn）水冷（lěng）壁或爐牆，由於溫（wēn）度降低而凝固，附著在加熱（rè）表麵管壁上時，會形成（chéng）鬆散的灰層，運行時可（kě）通過吹灰去（qù）除。

　　當爐內溫度較（jiào）高時，部分灰顆粒已達到熔融或半熔融（róng）狀態。如果這部分灰顆粒在加熱前冷卻不足（zú）以達到凝固狀態，具有較高的粘結能力，很容易附著在煙（yān）氣衝刷加熱表（biǎo）麵或（huò）爐牆上，甚至達（dá）到熔融狀態，粘附（fù）熔融或半熔融狀態的灰顆粒和未燃燒的焦炭（tàn）不斷發展。

　　在燃（rán）燒過程中，煤粉顆（kē）粒中所含的易熔或氣化物質迅速揮發，形成氣體進入煙氣，當溫度降低時凝結，或附著在（zài）煙氣衝刷的加熱表麵或（huò）爐牆上。或凝結在飛灰顆粒表麵，成（chéng）為熔融的堿化物膜（mó），然後附著在加熱表麵形成初始結焦層，成為結焦發展的條件。如果（guǒ）鍋爐床溫度過高，導致爐渣溫度過高，達到其軟化（huà）點，一般為1040℃，爐渣軟化後形成（chéng）結（jié）焦。焦化爐渣快速冷卻可形成硬塊，不易破碎，堵塞排渣機等運（yùn）行問題。

　　燃料中有大量的灰分，在如此高的溫度下，爐內嚴重缺氧，大部分灰分會熔化成液體或呈現軟化（huà）狀態。由於周圍的水冷壁不斷吸收熱量，從燃燒的火焰中（zhōng）心向外周圍的溫（wēn）度越來越低。離水冷壁越近，溫度就越（yuè）低。隨著溫度的降低，灰分會從液體變為軟化狀態，硬化變為固體。如果灰仍處於軟化狀態，當（dāng）遇到加熱麵時，會因突（tū）然冷卻而直接硬化（huà），粘附在加熱麵上，從而形成結焦。

　　結焦（jiāo）的原因有很多，重要的是以下幾點。讓我們來分析一下（xià）。

　　1.煤種的影響:結（jié）焦的形成與煤種直接相（xiàng）關。煤質量（liàng）差，灰分（fèn）大，容易結焦。相反，結焦並不容易。

　　2.煤粉質量的（de）影響:磨煤機鋼（gāng）球磨（mó）損嚴重、分離器堵塞、中速磨輥磨（mó）損、旋轉分離器（qì）轉速等因素導致磨煤輸出減少。煤粉質量的下降不能保證煤粉的安全、溫度和高效運（yùn）輸。如果不能及（jí）時（shí）添加煤（méi）粉，爐膛會長時間保持高溫，使（shǐ）灰分有機（jī）會軟化液化，為結焦創造（zào）條件。

　　3.爐內溫度的影響:爐內燃燒器區域的溫度越高，灰（huī）分越容易（yì）軟化（huà）或熔（róng）化。這就為結焦創造了源頭。結焦的可能性越大。燃燒區域內的溫度越（yuè）高，煤粉中揮發性物質（zhì）的氣化就越（yuè）強。為結焦創造條件。

　　4.風煤比例的影（yǐng）響：風機對焦點的影響主要是引風機和一次性風機。鍋爐引風機用於吸出爐內燃料燃燒產生的煙氣並送入煙道。由於引風機吸出的煙（yān）氣溫度高，含有大量的（de）灰分（fèn）和雜質。因此，如果引風（fēng）機風力不足，煙氣中的灰分就不會被吸出，高（gāo）溫就會變成軟狀，然後變成液體，從而為結焦創造條件。

　　5.空氣動力場特性的影響（xiǎng）:在鍋爐爐膛內。如果火嘴安裝角（jiǎo）度不正確，與空氣匹配就不合（hé）理（lǐ）。這會導致爐內空氣動力狀況不佳（jiā）。這會導致（zhì）燃燒切割過大，偏離燃燒中心。高溫煙氣（qì）會衝洗水冷壁。煙氣中的渣在凝固前與水冷壁（bì）接（jiē）觸，瞬時硬化表麵形成結焦（jiāo）。

　　6.煤粉濃度和細度的影響:噴煤的煤（méi）粉（fěn）質量也會導致（zhì）結焦。

　　7.熱負荷的影（yǐng）響:爐容（róng）積的熱負荷、爐段的熱負荷、燃燒器區域的熱負荷、爐的（de）幾何尺寸都對鍋（guō）爐結焦有影響。

　　8.吹灰器（qì）的影響:鍋爐吹（chuī）灰器長期不投入使用。加熱表麵的積灰會逐漸增加，也會因高溫缺氧而變軟變液，導致（zhì）結焦。