與EDI淡水室隔板中（zhōng）填充的（de）離子交（jiāo）換樹脂不同，EDI淡水室隔板中填充的離子交換樹脂，可以在不飽和的情況下自（zì）動（dòng）獲得再（zài）生，不需要化學（xué）再生，從（cóng）而取代傳統的混床離子交換樹脂來（lái）製造純淨水（shuǐ）或超純（chún）淨水。此外，EDI技術還有許多優點，如不間斷出水，再生過程不需要酸堿試劑，並且可以實現無人看管的自動操作。

　　一、主要（yào）用途的EDI超純水設備：

　　1.用純水、電泳漆噴（pēn）塗超聲波清洗，用純（chún）水設（shè）備清洗建材產品表麵（miàn）。

　　清洗用超純水（shuǐ）製取設備，如太陽能光（guāng）伏、微電子行業、半導體（tǐ）芯片（piàn）切割製造、半（bàn）導體芯片、觸摸屏、顯像管等高科技。

　　2.技術微觀產品（pǐn）等。

　　3.玻璃鍍膜用電鍍超（chāo）純水(鍍金、五金電鍍、鍍銀、鍍絡、塑料（liào）電鍍（dù）、鍍鉻、化學（xué）鍍、鍍鋅等)。

　　4.用純水或超純水進行其他要求的表麵處理。

　　二、EDI超純水設備使用注意事項有（yǒu）哪些：

　　1.在連接到工業超純水設備的EDI模塊之前，需要用過濾（lǜ）過的水衝洗進入水管，否則管道碎片雜物會因未清洗而進入模（mó）塊（kuài）而（ér）造成不可挽（wǎn）回的損失。

　　2.為了避免水錘造成的損壞，對模塊的壓力（lì）緩慢增（zēng）加，時間控（kòng）製在一（yī）到兩分鍾。記住：不要讓模塊的（de）壓力超過規定的範圍。

　　3.確保各種水（shuǐ）的流量充足，如淡水流量、濃水排放流量（liàng）計、濃水循環流量等。並保持聯動（dòng）裝置安全正常運行。

　　4.檢（jiǎn）查模塊的進水（shuǐ）水質，例如餘氯或其它氧化劑。進水水（shuǐ）質應符合進水指（zhǐ）標。

　　5.如果進水的硬度大於0.5pm，或者如果其他進水指標不符合要求，模塊損壞。此時，應定期用（yòng）酸清洗或軟化濃水管。

　　6.如果EDI超純水設備有鹽泵係統，必須仔細檢查和嚴格要求鹽的（de）成分和質量（liàng）。您可以使用鹽指標參考用戶手（shǒu）冊。如（rú）果長時間使用不合格（gé）的鹽（yán），會損壞膜。

　　為了滿足現代工業和環保的需要，當純水設備中的EDI出現問題和損壞時，必然會影響到企（qǐ）業的正常生產，增（zēng）加公司（sī）的運營成本，因為超純水設備已經取代了傳統的離子（zǐ）交換（huàn）水處理技術。

　　總結超純（chún）水EDI設備損（sǔn）壞原因；

　　1.長期以來，EDI膜塊（kuài）在大電流下運行，低於額定流量，極板側積聚的熱量無法有效釋放，導（dǎo）致EDI接近（jìn）兩極的膜片和隔網初次發熱變形，EDI濃縮水（shuǐ）壓差增加，水（shuǐ）質和水量下降，嚴重碳化漏水（shuǐ）。

　　2.EDI膜塊長時間未清洗和維護（hù）。EDI膜片和（hé）通道結垢，進（jìn）出水（shuǐ）壓差增大，導致產水質量下降，電流無法調節，電壓升高。

　　3.過濾係統對（duì）餘氯（lǜ）等氧化劑的控製不當，進入過量的EDI氧化劑，使EDI樹脂破碎，堵塞產水通道，降低水量。

　　4.使用不當（dāng）的清潔和（hé）消（xiāo）毒，直接導致EDI樹脂破（pò）碎（suì），進出水壓差增大，導致產水水（shuǐ）質和水量（liàng）全麵下降。

　　5.當EDI係統（tǒng）手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱和碳化（huà），清潔無效，無法使用。

　　6.EDI進水前沒有安全過濾器，或者（zhě）管道和水（shuǐ）箱在安裝過程（chéng）中沒有完全清洗，導致EDI通道異物堵塞，進（jìn）出水壓差增加，導致產水量嚴重下降，清洗無效。

　　7.超過額定值或人（rén）為誤操作的電流電壓。