水軟化設備在我國的很多行業都有應用，如供熱（rè）鍋爐水軟化設備，從自身交換樹（shù）脂是水軟化設備中不可（kě）缺少的元素。

    該樹脂可以通過離子（zǐ）交換去除水中的鈉鹽，從而達到軟化水（shuǐ）質的目的。軟化水在供熱鍋爐中的應（yīng）用可以減少（shǎo）沉積物，延長鍋爐的使用壽命。可見，軟水設備是利用樹脂離子交換技術製造軟化水的裝置。

    軟化水處理有五（wǔ）個步驟，不同設備的工作步驟基本相同（tóng），但會有額外的程序，根據設（shè）備的特點會有（yǒu）所不同。然而，所有（yǒu）軟化水處理工藝都（dōu）是根據（jù）這五個步驟開發的。

    一步工作（zuò）。軟（ruǎn）水設（shè）備以離（lí）子交換樹脂技術為基礎，利（lì）用樹脂吸附效率替代水質中的鈣離子（zǐ）和鎂離子，產生軟水。

    二步是反洗。當水軟化設備中的樹脂工作（zuò）一定時間後，原水帶入設備的許多雜質會吸附在樹脂上；這些雜質必須經過反洗才能洗掉，這樣（yàng）樹脂（zhī）才能正常工作。

    三步（bù）是再生。再（zài）生是指向樹脂中注入鹽水，所以再生也叫吸鹽。設備運行時（shí），鹽水會以相對較（jiào）慢的（de）速度流（liú）過樹脂，比單純用鹽水浸泡樹脂好得多；因此，目前大多數軟（ruǎn）水（shuǐ）設備都是通過（guò）鹽水緩慢流過（guò）樹脂的方法進行再生。

    工業用水（shuǐ）軟化設備四步：慢慢衝洗。慢衝也叫（jiào）位移。這是一個用幹淨的原水清洗（xǐ）樹脂中用於再（zài）生的鹽水的過程。因為（wéi）在慢洗過程中樹脂中的一些鈣鎂離子仍然被鈉離子取代，所以（yǐ）慢洗也（yě）是再生的一個主要過程。

    五步：快速衝洗。調節水軟化設備的流量，使其與運行時（shí）的（de）流（liú）量相同，並再次用原水衝洗樹脂，以徹底衝（chōng）洗掉樹脂中殘留的雜質。這個過程需要在5到15分（fèn）鍾內完成，出水必須（xū）完全達到軟化水的標準。

    然後（hòu），小（xiǎo）編將向您（nín）介紹鍋爐水（shuǐ）軟化設備（bèi）在工（gōng）業生（shēng）產中的作用。

    1.當使用鍋爐水軟化設備時，大量的燃料被大大節省和浪費。鍋（guō）爐燒開水時，會慢慢形成一層厚厚的水垢（gòu），工作壓力1.4mpa的鍋爐（lú）會形成1 mm的（de）水垢，浪費（fèi）8%的燃料。它不僅浪費燃料，而且汙染環境（jìng）。

    2.鍋爐水軟（ruǎn）化設備可以提（tí）高熱效率，降低產量。當鍋爐的蒸發麵出現水垢時，由於火側的熱量不能迅速傳遞到水側，鍋爐的出力會降低。如果水處（chù）理不當，當鍋爐發生水垢時，鍋爐的蒸汽能力將大大降低，由於供氣不足，無法自（zì）動運行。

    3.軟化水設備的使用將減少鍋爐（lú）維護。當鍋爐管道中產生大量水（shuǐ）垢時，很難清除，進而（ér）會造成鍋爐（lú）泄漏、變形和腐蝕等一係列危害。不僅損壞鍋爐，而且檢修（xiū）消耗（hào）大量人力物力，不僅縮短了運行時間，還增加了檢修成本。