水處（chù）理設備運行過程中，經常會遇（yù）到一（yī）些（xiē）設備故障，這（zhè）就需要（yào）我們根據故障現象加（jiā）以分析判斷，進而進行處理。以下就水處理設備運行中可能發生的典型故障及處理方法進行簡要敘述：

    1、運行中澄清水池出水渾濁。

    原（yuán）因：

    （1）加藥量太（tài）少或藥泵不上藥，運行中祖清池（chí）出水渾濁。

    （2）生水流量及溫度變（biàn）化劇烈。

    （3）生水流量過大。

    （4）泥渣層太高（gāo）或太低（dī）。

    （5）卸管汙（wū）堵（dǔ）。

    （6）攪拌器異常處理措施：

    （1）調整流量及溫度（dù）使（shǐ）其穩定。

    （2）適當加大藥盤或檢查藥泵上藥情況，若不上藥，及時聯係檢修。

    （3）調整生水流量。

    （4）加（jiā）大排汙。降低沉渣（zhā）層高度。

    （5）衝洗卸管。

    （6）檢查並調（diào）整攪拌器轉速（sù），或聯係檢修處理。

    2、澄清池出水流變小，達不到額定值原因：

    （1）沒清池出門被汙物堵塞（sāi）。

    （2）水壓變低處理措施：

    （1）清除出口汙物。

    （2）聯（lián）係值長，提高（gāo）水壓（yā）。

    超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜（mó）分離過程，過濾（lǜ）精度在0.005-0.01m範圍內， 可（kě）有效去除水中的（de）微粒、膠體（tǐ）、細菌、熱（rè）源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質（zhì）的分離、濃縮（suō）、提純。超濾設備過程無相轉化，常溫下操作（zuò），對（duì）熱敏性物質（zhì）的分離尤為適（shì）宜，並具（jù）有良好的（de）耐溫（wēn）、耐酸（suān）堿和耐氧化性能（néng），能在60 以（yǐ）下，pH為2-11的條件下長期連續使用。

    應用領域：

    礦泉水：在（zài）礦泉水製造中，應用超濾（lǜ）技術（shù），在工程設計中，將（jiāng）根據（jù）礦泉水的水源水質分析報告，針對性（xìng）地選擇膜的孔徑和膜的類型設計超濾設計。

    食（shí）品：乳製品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超（chāo）濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低（dī）分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除（chú）等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統方法顯（xiǎn）示出經濟、可靠、保（bǎo）證質量等（děng）優（yōu）點。

    醫藥：在醫藥和生物化工生產中，常需要對熱敏性物質進行分離提純，超（chāo）濾（lǜ）技（jì）術對此顯示其突出（chū）的優點。用超濾來分離（lí）濃縮生物（wù）活性物（如酶、病毒（dú）、核酸、特（tè）殊蛋白（bái）等）是相當（dāng）合適的從動、植物中提取的藥物（如生物堿、荷爾蒙等），其提取液中常（cháng）有大分子或固體物質，很多（duō）情況下可（kě）以用超濾來分離，使產（chǎn）品質量得（dé）到提高（gāo）。