(1)定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯（xīn）因安裝（zhuāng）或質量（liàng）問題發生泄露所（suǒ）引起的純淨水設備反滲透膜的顆粒汙染。當精密過濾器進口壓差大於0.15MPa時，應更換濾芯。一般應每（měi）月檢查一（yī）次，2～3個月更換一次濾芯。運行時還應經（jīng）常檢查精密過濾（lǜ）器內是否有氣體，不能讓空氣帶入反滲透膜。對備（bèi）用或長期停運的精密過濾器，要采取（qǔ）加甲醛保護的方（fāng）法防止細菌大量繁殖。

　　(2)純淨水設備機械過濾器定（dìng）期反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格後靜（jìng）置10min左右再正洗，正洗出水合格後方可投入使用，勿將空（kōng）氣帶入反滲透膜（mó）。在（zài）不影響SDI值的情（qíng）況下，盡可能延長（zhǎng）純（chún）淨水設（shè）備機械過濾器的運行時間（jiān），這樣既減（jiǎn）少了切換過濾器對出水水質的衝擊，又（yòu）節約了大量反洗用水。

　　(3)高壓泵入口壓力應至少大於（yú）0.05MPa，防止（zhǐ）空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入純淨水設備反滲（shèn）透膜。 為確保純淨（jìng）水設備長期、穩定地（dì）運行，就要做好純淨水設備的管理工作，及時（shí）發現運行（háng）參數的變化並調整設備運行工況。正確的維護和保養純淨水設備（bèi），可以避免出現嚴重問題，從而降低生產（chǎn）成本。下（xià）麵我（wǒ）們來繼續（xù）了解純淨水設備的（de）維護和保養（yǎng）方法。

　　(4)定期對純淨水設備產水水質進行化驗分析，根據（jù）實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻（zǔ）垢劑的加藥量。防止絮（xù）凝劑穿透過濾器與阻垢（gòu）劑反應影響阻垢效果，或汙染純淨水設備反滲透膜;防止殺菌劑用（yòng）量不足而使純淨水設備反滲透膜受細（xì）菌汙染，或因殺菌劑過量而（ér）使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使濃水（shuǐ）結垢而導致膜化（huà）學汙染（rǎn）。

　　(5)當與初始投用狀態相比，標準化的純淨水設備反滲透裝置產水量（liàng）下降10，或（huò）在特定條件下產水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15時，應對反滲透膜進行及時清（qīng）洗。

　　(6)停用的純淨水設備反（fǎn）滲透膜應定期低壓衝洗，尤其夏（xià）天，應做到每班衝洗一次。如停運時間大於7天，應采用0.5～1的亞硫酸氫鈉或0.5～1的甲醛溶液對純淨水設備（bèi）反滲透（tòu）膜進行保護（hù）。並應及時檢測保護液的pH值和濃度（dù）。

　　(7)應該及（jí）時調整濃水量，保持（chí）回（huí）收率75左右，應既不能使濃水（shuǐ）中微（wēi）溶（róng）鹽濃度超過溶度積而結垢（gòu），又不（bú）應浪費水，即應達到經濟運行狀態。