7月1日，貴陽航空電機廠（chǎng）技能寧（níng）靜部部長楊耀來到電鍍汙水處置懲罰廠房（fáng），翻開電鍍汙水處置（zhì）懲罰裝（zhuāng）備，開端了一天的事情。在他辦公桌的電腦屏幕上，清楚地表現著幾台廢水處置懲罰裝備的水位（wèi）、水溫以及處置懲罰（fá）進展等（děng）目標。

　　依（yī）賴這一套（tào）完好的主動化工作步伐，隻需隨時存眷各項參數，並守時對廢（fèi）水處（chù）置懲罰裝備裏的現（xiàn）實水質舉行校準，楊耀單獨便可完玉成天候的廢（fèi）水處置懲（chéng）罰使命——“吞吐”200立（lì）方米電鍍汙水。

　　“處（chù）置懲罰後的廢水會憑據（jù）當天（tiān）的需水量舉行機動抽調，從頭用於產業（yè）出產。這個形式曾經對峙半年多了。”楊耀說，2013年以來，貴航電機廠累計（jì）出資1000萬元完成了電鍍出產（chǎn）線的改革，使電鍍（dù）廢（fèi）水處（chù）置懲罰的裝備完成半主動化。

　　天天，楊耀經過（guò）操縱盤算機就能完成對（duì）廠房裏十餘個廢水處置懲罰裝備的及時監控。現（xiàn）在，貴航電機廠淩駕50%的廢水從頭回到產業出產中，構成（chéng）了一條完好（hǎo）的（de）循環鏈。每年可節省原質料、水（shuǐ）處置懲罰費10萬元。

　　“已往，小孟產業園裏（lǐ）的大部門電鍍企業處（chù）置懲罰廢水時，隻是接納比力簡樸的物理、化學要領舉行沉積過濾（lǜ），並沒有搭建起一條完好的循（xún）環（huán）使（shǐ）用途徑（jìng）。”楊耀報告記者，現在，包羅華烽電器、航空電器等（děng）在內的數家（jiā）企業，曾（céng）經嚐到了中水回用項目標長（zhǎng）處。